常規上，正常情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD系統入口擋板門進入吸收塔進行脫硫，脫硫后的煙氣進入濕電除塵裝置進行進一步除塵，濕電出來的煙氣再經濕電出 口煙氣擋板門進入煙囪排放。鍋爐煙氣與脫硫島、濕電裝置之間的隔離和連接是通過煙氣系統中煙氣擋板門的啟閉來實現的，擋板門在保證鍋爐及脫硫、濕電系統正常穩定運行及系統設備安全方面起著重要的作用。

        煙氣擋板門設計原則及技術要求：

        FGD進口煙氣擋板門安裝在FGD系統的進口煙道內，濕電出口煙氣擋板門安裝在濕電出口煙道內，其均由雙層煙氣擋板門組成，當關閉擋板門時，雙層煙氣擋板門之間連接密封空氣，防止煙氣泄漏到FGD及濕電系統內，以保證FGD及濕電系統內的防腐襯膠等不受破壞。為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有100%的氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），一般需要保證密封氣的壓力高于煙氣側壓力500~1250pa。因為百葉密封不是很嚴密，為防止冷風進入煙氣系統造成低溫腐蝕，需要在密封風機出口設置二級電加熱器，由于空氣加熱后密度發生了變化，可以解決露點問題，從而防止酸腐蝕的問題，另外還能防止受熱不均導致的機械損壞。

        為了保證鍋爐的安全運行，對煙道擋板的啟閉有著嚴格的要求，擋板門的電動執行器要求安全保險，其速度要求能滿足電廠和引風機的運行要求，一般煙氣擋板門的開啟時間要求為16~70S，所有擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。

         煙氣擋板門主要用于煙氣脫硫系統吸收塔的進口，出口或旁路煙道，用來隔絕煙氣流通，它也可以用在其他具有較高隔離要求的煙氣管道中。該設備日常檢修的重點在于機械部分的靈活和可靠，需要清除擋板內部積灰，清洗密封件、軸套、齒輪及軸承，還要校對控制器、調節器、加油裝置等等。